CAP1系列自动转换开关
| 故障现象 | 可能原因 |
| 控制器无任何显示 | l 开关本体进线未接 l 开关本体进线无电 l 控制电缆连接不良 |
| 控制器常用欠过压灯同时亮 | l 开关本体常用进线接反 l 控制电缆连接不良 |
| E型控制器故障灯闪烁 | l 控制电缆连接不良 l 开关本体卡死 |
| Z型控制器LCD指示常用或备用合闸故障 | l 控制电缆连接不良 l 开关本体卡死 |
| 开关不转换 | l 设定的工作模式不正确 |
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| 故障现象 | 可能原因 |
| 控制器无任何显示 | l 开关本体进线未接 l 开关本体进线无电 l 控制电缆连接不良 |
| 控制器常用欠过压灯同时亮 | l 开关本体常用进线接反 l 控制电缆连接不良 |
| E型控制器故障灯闪烁 | l 控制电缆连接不良 l 开关本体卡死 |
| Z型控制器LCD指示常用或备用合闸故障 | l 控制电缆连接不良 l 开关本体卡死 |
| 开关不转换 | l 设定的工作模式不正确 |
CAP2系列自动转换开关
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 显示控制器无任何显示 | 主回路接线不正确或主回路无电 | 检查主回路，特别注意N线是否正确 |
| 开关不转换 | 工作模式不对 | 检查显示控制器上的工作模式，并按需要配置； 检查操作机构上的工作模式旋钮，并按需要设置； |
| 延时时间长 | 检查显示控制器上的延时时间，并按需要设置 | |
| 无法进入参数设置 | 密码遗忘 | 输入超级密码：3727 |
| 无法通信 | 通信线断路、短路、极性不对 | 检查通信线 |
| 上位机无法修改参数或无法远程控制 | 控制器处于本地模式 | 将控制器设为远程模式 |
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| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 显示控制器无任何显示 | 主回路接线不正确或主回路无电 | 检查主回路，特别注意N线是否正确 |
| 开关不转换 | 工作模式不对 | 检查显示控制器上的工作模式，并按需要配置； 检查操作机构上的工作模式旋钮，并按需要设置； |
| 延时时间长 | 检查显示控制器上的延时时间，并按需要设置 | |
| 无法进入参数设置 | 密码遗忘 | 输入超级密码：3727 |
| 无法通信 | 通信线断路、短路、极性不对 | 检查通信线 |
| 上位机无法修改参数或无法远程控制 | 控制器处于本地模式 | 将控制器设为远程模式 |
CM6系列塑壳断路器
项目序号 | 故障情况描述 | 可能产生的原因 | 故障处理 |
| 1 | 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败。 | 1)若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流、瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； |
| 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |||
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少(P=IUcosφ)； | ||
| 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时 保护动作电流倍数。 | |||
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电 流值骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； | ||
| 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |||
| 2 | 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸。 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。 | 1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； | ||
| 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； | |||
| 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。 | |||
| 3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。 | 1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； | ||
| 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺钉。 | |||
| 4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。 | 1)查明插件接触情况； | ||
| 2)可靠连接接插件。 | |||
| 3 | 断路器运行中发生短路 越级跳闸。可能有以下二类情况： 1)塑壳断路器不跳闸， 万能式断路器跳闸 2)低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器)不跳闸，高压保护电器跳闸。 | 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全时间。分析时应了解线路情况，包括连接电缆的长度与截面，短路电流估算，断路器主电路通过电流 估算，短路故障发生时间等。 | 1)现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； |
| 2)测试特性，判断断路器合格与否； | |||
| 3)合理选用断路器。 |
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项目序号 | 故障情况描述 | 可能产生的原因 | 故障处理 |
| 1 | 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败。 | 1)若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流、瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； |
| 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |||
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少(P=IUcosφ)； | ||
| 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时 保护动作电流倍数。 | |||
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电 流值骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； | ||
| 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |||
| 2 | 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸。 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。 | 1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； | ||
| 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； | |||
| 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。 | |||
| 3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。 | 1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； | ||
| 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺钉。 | |||
| 4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。 | 1)查明插件接触情况； | ||
| 2)可靠连接接插件。 | |||
| 3 | 断路器运行中发生短路 越级跳闸。可能有以下二类情况： 1)塑壳断路器不跳闸， 万能式断路器跳闸 2)低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器)不跳闸，高压保护电器跳闸。 | 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全时间。分析时应了解线路情况，包括连接电缆的长度与截面，短路电流估算，断路器主电路通过电流 估算，短路故障发生时间等。 | 1)现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； |
| 2)测试特性，判断断路器合格与否； | |||
| 3)合理选用断路器。 |
CW6系列智能型万能式断路器
| 序号 | 技术问题 | 可能产生的原因 | 检查及排查方法 |
| 1 | 断路器跳闸（复位按钮弹出，故障指示灯亮) | ● 过载长延时故障脱扣(智能控制器指示为过载长延时故障) | 1.在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； |
2.分析负载及电网运行情况； | |||
3.如确认过载跳闸应立即寻找过载原因并排除过载故障； | |||
4.如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值Ir1; | |||
5.按下复位按钮，将断路器重新合闸。 | |||
短路故障脱扣(智能控制器指示短延时或瞬时故障) | 1.在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； | ||
2.如确认短路故障跳闸应立即寻找故障原因并排除短路 故障； | |||
3.检查智能控制器的Ir2、Ir3整定值； | |||
4.检查断路器是否完好，并确认能否合闸运行； | |||
5.按下复位按钮，将断路器重合闸。 | |||
接地故障脱扣(智能控制器指示为接地故障) | 1.在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； | ||
2.如确认存在接地故障应立即寻找故障原因并排除故障； | |||
3.如确认无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配，如整定电流不合适，应修改接地故障电流整定值； | |||
4.按下复位按钮，将断路器重新合闸。 | |||
●欠电压脱扣器脱扣 | 1.检查电源电压是否低于70%Ue; | ||
2.检查欠电压脱扣器是否出故障。 | |||
●分励脱扣器动作 | 检查控制回路是否有错误指令发出。 | ||
| 2 | 断路器不能合闸 | ●欠电压脱扣器没有吸合 | 1.欠电压脱扣器是否已通电； |
2.检查电源电压是否低于85%Ue; | |||
3.检查欠电压脱扣器是否出故障，如确认应更换欠电压 脱扣器。 | |||
复位按钮在弹出状态没有复位 | 按下复位按钮，将断路器重新合闸。 | ||
抽屉式断路器未摇到位 | 将抽屉式断路器摇到位（被锁定在“连接”或“试验”位置。 | ||
●抽屉式断路器二次回路接触不良 | 检查二次回路接触情况，并予排除。 | ||
●断路器未储能 | 1.检查电动操作机构控制电源是否接通并且电压须≥85%Us; | ||
2.检查电动操作机构是否有故障 | |||
机械联锁动作，断路 )7器被“锁住” | 检查断路器机械联锁工作是否正常 | ||
闭合脱扣器问题 | 1.检查闭合脱扣器控制电源电压须≥85%Us; | ||
2.如果闭合脱扣器有故璋则更换闭合脱扣器。 | |||
| 3 | 断路器合闸后跳闸 | 立即跳闸延时跳闸 | 1.可能合闸时电路中有短路电流，应寻找故障原因并排除故障； |
2.电路中有无过载电流，应寻找故障原因并排除故障； | |||
3.应检查断路器机构是否完好； | |||
4.检查智能控制器整定值是否合理，若不合理应调整整定值； | |||
5.按下复位按钮，将断路器重新合闸。 | |||
4 | 断路器不能分闸 | ●不能电动操作使断路器分闸； ●不能由分闸按钮手动 使断路器分闸 | 1.检查分励脱扣器电路连接是否可靠； |
2.检查分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； | |||
3.检查断路器机构有无机械故障； | |||
4.分励脱扣器的控制电源电压应≥70%Us。 | |||
| 5 | 断路器不能储能 | ●不能手动储能不能电动储能 | 1.检查电动操作机构控制电源电压应≥85%Us; |
2.检查电动操作机构控制电源连接有无故障； | |||
3.检查电动操作机构的电机有无故障； | |||
4.检查电动操作机构的机械传动结构有无故障。 | |||
5.检查操作手柄、棘轮、棘爪、止动件。 | |||
| 6 | 抽屉式断路器在“分离”位置不能抽出断路器 | 未按住锁扣断路器没有完全到达“分离”位置 | 按住锁扣；把断路器完全摇到“分离”位置。 |
| 7 | 抽屉式断路器不能摇到“连接”位置 | ●有异物落入抽屉座内卡死摇进机构摇进机构齿轮有损坏 | 检查有无异物落入抽屉座内部，若有则及时清理；检查抽屉座内的齿轮或齿条是否完好。 |
| 8 | 智能控制器屏幕无显示 | ●智能控制器没有连接辅助电源；●智能控制器辅助电源 输入电压不正常；●断路器内部智能控制器的辅助电源连接回路连接不可靠； | 检查智能控制器辅助电源连接是否良好；检查智能控制器辅助电源电压是否正常。 |
| 9 | 通信不正常 | ●通信线与断路器接线端子连接不可靠通信线A、B端次序接反；●断路器通信地址设置存在问题；●通信参数设置不匹配； | 1.检查通信线与断路器接线端子连接是否可靠或是否错接， |
2.检查通信线A、B是否接反，如接反应改正； | |||
3.检查通信距离、连接方式是否符合要求； | |||
4.检查断路器通信地址和其它参数设置是否正确无冲突。 |
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| 序号 | 技术问题 | 可能产生的原因 | 检查及排查方法 |
| 1 | 断路器跳闸（复位按钮弹出，故障指示灯亮) | ● 过载长延时故障脱扣(智能控制器指示为过载长延时故障) | 1.在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； |
2.分析负载及电网运行情况； | |||
3.如确认过载跳闸应立即寻找过载原因并排除过载故障； | |||
4.如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值Ir1; | |||
5.按下复位按钮，将断路器重新合闸。 | |||
短路故障脱扣(智能控制器指示短延时或瞬时故障) | 1.在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； | ||
2.如确认短路故障跳闸应立即寻找故障原因并排除短路 故障； | |||
3.检查智能控制器的Ir2、Ir3整定值； | |||
4.检查断路器是否完好，并确认能否合闸运行； | |||
5.按下复位按钮，将断路器重合闸。 | |||
接地故障脱扣(智能控制器指示为接地故障) | 1.在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； | ||
2.如确认存在接地故障应立即寻找故障原因并排除故障； | |||
3.如确认无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配，如整定电流不合适，应修改接地故障电流整定值； | |||
4.按下复位按钮，将断路器重新合闸。 | |||
●欠电压脱扣器脱扣 | 1.检查电源电压是否低于70%Ue; | ||
2.检查欠电压脱扣器是否出故障。 | |||
●分励脱扣器动作 | 检查控制回路是否有错误指令发出。 | ||
| 2 | 断路器不能合闸 | ●欠电压脱扣器没有吸合 | 1.欠电压脱扣器是否已通电； |
2.检查电源电压是否低于85%Ue; | |||
3.检查欠电压脱扣器是否出故障，如确认应更换欠电压 脱扣器。 | |||
复位按钮在弹出状态没有复位 | 按下复位按钮，将断路器重新合闸。 | ||
抽屉式断路器未摇到位 | 将抽屉式断路器摇到位（被锁定在“连接”或“试验”位置。 | ||
●抽屉式断路器二次回路接触不良 | 检查二次回路接触情况，并予排除。 | ||
●断路器未储能 | 1.检查电动操作机构控制电源是否接通并且电压须≥85%Us; | ||
2.检查电动操作机构是否有故障 | |||
机械联锁动作，断路 )7器被“锁住” | 检查断路器机械联锁工作是否正常 | ||
闭合脱扣器问题 | 1.检查闭合脱扣器控制电源电压须≥85%Us; | ||
2.如果闭合脱扣器有故璋则更换闭合脱扣器。 | |||
| 3 | 断路器合闸后跳闸 | 立即跳闸延时跳闸 | 1.可能合闸时电路中有短路电流，应寻找故障原因并排除故障； |
2.电路中有无过载电流，应寻找故障原因并排除故障； | |||
3.应检查断路器机构是否完好； | |||
4.检查智能控制器整定值是否合理，若不合理应调整整定值； | |||
5.按下复位按钮，将断路器重新合闸。 | |||
4 | 断路器不能分闸 | ●不能电动操作使断路器分闸； ●不能由分闸按钮手动 使断路器分闸 | 1.检查分励脱扣器电路连接是否可靠； |
2.检查分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； | |||
3.检查断路器机构有无机械故障； | |||
4.分励脱扣器的控制电源电压应≥70%Us。 | |||
| 5 | 断路器不能储能 | ●不能手动储能不能电动储能 | 1.检查电动操作机构控制电源电压应≥85%Us; |
2.检查电动操作机构控制电源连接有无故障； | |||
3.检查电动操作机构的电机有无故障； | |||
4.检查电动操作机构的机械传动结构有无故障。 | |||
5.检查操作手柄、棘轮、棘爪、止动件。 | |||
| 6 | 抽屉式断路器在“分离”位置不能抽出断路器 | 未按住锁扣断路器没有完全到达“分离”位置 | 按住锁扣；把断路器完全摇到“分离”位置。 |
| 7 | 抽屉式断路器不能摇到“连接”位置 | ●有异物落入抽屉座内卡死摇进机构摇进机构齿轮有损坏 | 检查有无异物落入抽屉座内部，若有则及时清理；检查抽屉座内的齿轮或齿条是否完好。 |
| 8 | 智能控制器屏幕无显示 | ●智能控制器没有连接辅助电源；●智能控制器辅助电源 输入电压不正常；●断路器内部智能控制器的辅助电源连接回路连接不可靠； | 检查智能控制器辅助电源连接是否良好；检查智能控制器辅助电源电压是否正常。 |
| 9 | 通信不正常 | ●通信线与断路器接线端子连接不可靠通信线A、B端次序接反；●断路器通信地址设置存在问题；●通信参数设置不匹配； | 1.检查通信线与断路器接线端子连接是否可靠或是否错接， |
2.检查通信线A、B是否接反，如接反应改正； | |||
3.检查通信距离、连接方式是否符合要求； | |||
4.检查断路器通信地址和其它参数设置是否正确无冲突。 |
CAP3-16~630系列自动转换开关
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 显示控制器无任何显示 | 主回路接线不正确或主回路无电 | 检查主回路，特别注意N线是否正确 |
| iH控制器与本体连接电缆插接不可靠 | 控制器与本体连接电缆插头插紧 | |
| 三极产品未接N线 | 接入常用/备用N线 | |
| 开关不转换 | 产品处于手动状态 | 产品本体手/自动拨动开关拨至“电气”位置 |
| 将操作手柄从抽屉座中取出（适用于抽出式、旁路型产品) | ||
| 工作模式不对 | 检查显示控制器上的工作模式，并按需要设置 | |
| 延时时间长 | 检查显示控制器上的延时时间，并按需要设置； | |
| 存在故障 | 根据显示控制器提示信息排除故障，或查询故障记录、报警记录信息排除故障 | |
| 无法进入参数设置 | 密码遗忘 | 输入超级密码3727 |
| 无法通信 | 通信线断路、短路、极性不对 | 检查通信线 |
| 上位机无法修改参数、远程控制 | 控制器器处于本地模式 | 将控制器设为远程模式 |
| 无通信相关菜单 | 通信模块未插或插接不良 | 重新插接通信模块，并确认插接可靠 |
| 无电流相关菜单 | 电流模块未插或插接不良 | 重新插接电流模块，并确认插接可靠 |
| 无可编程I/O相关菜单 | 可编程I/O模块未插或插接不良 | 重新插接可编程I/O模块，并确认插接可靠 |
| 无发电相关菜单 | 发电模块未插或插接不良 | 重新插接发电模块，并确认插接可靠 |
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| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 显示控制器无任何显示 | 主回路接线不正确或主回路无电 | 检查主回路，特别注意N线是否正确 |
| iH控制器与本体连接电缆插接不可靠 | 控制器与本体连接电缆插头插紧 | |
| 三极产品未接N线 | 接入常用/备用N线 | |
| 开关不转换 | 产品处于手动状态 | 产品本体手/自动拨动开关拨至“电气”位置 |
| 将操作手柄从抽屉座中取出（适用于抽出式、旁路型产品) | ||
| 工作模式不对 | 检查显示控制器上的工作模式，并按需要设置 | |
| 延时时间长 | 检查显示控制器上的延时时间，并按需要设置； | |
| 存在故障 | 根据显示控制器提示信息排除故障，或查询故障记录、报警记录信息排除故障 | |
| 无法进入参数设置 | 密码遗忘 | 输入超级密码3727 |
| 无法通信 | 通信线断路、短路、极性不对 | 检查通信线 |
| 上位机无法修改参数、远程控制 | 控制器器处于本地模式 | 将控制器设为远程模式 |
| 无通信相关菜单 | 通信模块未插或插接不良 | 重新插接通信模块，并确认插接可靠 |
| 无电流相关菜单 | 电流模块未插或插接不良 | 重新插接电流模块，并确认插接可靠 |
| 无可编程I/O相关菜单 | 可编程I/O模块未插或插接不良 | 重新插接可编程I/O模块，并确认插接可靠 |
| 无发电相关菜单 | 发电模块未插或插接不良 | 重新插接发电模块，并确认插接可靠 |
CAP3-630b~4000系列自动转换开关
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 控制器无任何显示 | 主回路接线不正确或主回路无电 | 检查主回路，特别注意N线是否正确 |
| 连接电缆与控制器插接不可靠 | 连接电缆插头与控制器插紧 | |
| 开关不转换 | 工作模式不对 | 检查控制器显示的工作模式，并按需要设置； |
| 延时时间长 | 检查控制器设置的延时时间，并按需要设置 | |
| 存在故障 | 根据控制器提示信息排除故障，或查询故障记录、报警记录信息排除故障 | |
| 无法进入参数设置 | 密码遗忘 | 输入超级密码3727 |
| 无法通信 | 通信线断路、短路、极性不对 | 检查通信线 |
| 上位机无法修改参数、远程控制 | 控制器器处于本地模式 | 将控制器设为远程模式 |
| 无通信相关菜单 | 通信模块未插或插接不良 | 重新插接通信模块，并确认插接可靠 |
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 控制器无任何显示 | 主回路接线不正确或主回路无电 | 检查主回路，特别注意N线是否正确 |
| 连接电缆与控制器插接不可靠 | 连接电缆插头与控制器插紧 | |
| 开关不转换 | 工作模式不对 | 检查控制器显示的工作模式，并按需要设置； |
| 延时时间长 | 检查控制器设置的延时时间，并按需要设置 | |
| 存在故障 | 根据控制器提示信息排除故障，或查询故障记录、报警记录信息排除故障 | |
| 无法进入参数设置 | 密码遗忘 | 输入超级密码3727 |
| 无法通信 | 通信线断路、短路、极性不对 | 检查通信线 |
| 上位机无法修改参数、远程控制 | 控制器器处于本地模式 | 将控制器设为远程模式 |
| 无通信相关菜单 | 通信模块未插或插接不良 | 重新插接通信模块，并确认插接可靠 |
CAP3D系列自动转换开关
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 控制器无任何显示 | 主回路接线不正确或主回路无电 | 检查主回路，特别注意N线是否正确 |
| 控制器与本体连接电缆插接不可靠 | 控制器与本体连接电缆插头插紧 | |
| 三极产品未接N线 | 接入常用/备用N线 | |
| 开关不转换 | 产品处于手动状态 | 630壳架产品本体手/自动拨动开关拨 至“电气”位置 |
| 630壳架产品将操作手柄从抽屉座操作孔中取出 | ||
| 1600、4000壳架产品确认柜门关闭 | ||
| 工作模式不对 | 检查控制器显示的工作模式，并按需要设置； | |
| 延时时间长 | 检查控制器设置的延时时间，并按需要设置 | |
| 存在故障 | 根据控制器提示信息排除故障，或查询故障记录、报警记录信息排除故障 | |
| 无法进入参数设置 | 密码遗忘 | 输入超级密码3727 |
| 无法通信 | 通信线断路、短路、极性不对 | 检查通信线 |
| 上位机无法修改参数、远程控制 | 控制器器处于本地模式 | 将控制器设为远程模式 |
| 无通信相关菜单 | 通信模块未插或插接不良 | 重新插接通信模块，并确认插接可靠 |
" code="zdlcm" >
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 控制器无任何显示 | 主回路接线不正确或主回路无电 | 检查主回路，特别注意N线是否正确 |
| 控制器与本体连接电缆插接不可靠 | 控制器与本体连接电缆插头插紧 | |
| 三极产品未接N线 | 接入常用/备用N线 | |
| 开关不转换 | 产品处于手动状态 | 630壳架产品本体手/自动拨动开关拨 至“电气”位置 |
| 630壳架产品将操作手柄从抽屉座操作孔中取出 | ||
| 1600、4000壳架产品确认柜门关闭 | ||
| 工作模式不对 | 检查控制器显示的工作模式，并按需要设置； | |
| 延时时间长 | 检查控制器设置的延时时间，并按需要设置 | |
| 存在故障 | 根据控制器提示信息排除故障，或查询故障记录、报警记录信息排除故障 | |
| 无法进入参数设置 | 密码遗忘 | 输入超级密码3727 |
| 无法通信 | 通信线断路、短路、极性不对 | 检查通信线 |
| 上位机无法修改参数、远程控制 | 控制器器处于本地模式 | 将控制器设为远程模式 |
| 无通信相关菜单 | 通信模块未插或插接不良 | 重新插接通信模块，并确认插接可靠 |