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CM5Z系列智能型塑壳断路器

故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
2) 现场设备经常短时过载，导致能量累积到一定时间后跳闸。	确保断路器再额定范围下使用，可适当调大断路器整定值。
3)配电型三极断路器接地保护动作。	1)Ir4整定值大于不平衡电流。 2)关闭接地保护功能。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。
不能分合电操。	1)电操上手动/自动位置不正确	拨至正确位置。
2)无电操电源。	确定电操电源正确。
3)有欠压附件的无合适电压	确定欠压附件有合适电压。
通信不正常	1)无通信电源。	1)确定通信电源正确。
2)通信接线不正确或已折断。	1)检查通信线，确保接线正确。
3)RS485/RS232转换适配器不良。	1)更换转换器。
4)连接过多设备，驱动能力变差。	1)在终端加匹配电阻及上拉电阻。

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故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
	2) 现场设备经常短时过载，导致能量累积到一定时间后跳闸。	确保断路器再额定范围下使用，可适当调大断路器整定值。
	3)配电型三极断路器接地保护动作。	1)Ir4整定值大于不平衡电流。 2)关闭接地保护功能。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。
不能分合电操。	1)电操上手动/自动位置不正确	拨至正确位置。
	2)无电操电源。	确定电操电源正确。
	3)有欠压附件的无合适电压	确定欠压附件有合适电压。
通信不正常	1)无通信电源。	1)确定通信电源正确。
	2)通信接线不正确或已折断。	1)检查通信线，确保接线正确。
	3)RS485/RS232转换适配器不良。	1)更换转换器。
	4)连接过多设备，驱动能力变差。	1)在终端加匹配电阻及上拉电阻。

CM5系列塑料外壳式断路器

故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。	1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。
3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。	1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。
4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。	1)查明插件接触情况； 2)可靠连接插件。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。

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故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
	2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。	1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。
	3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。	1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。
	4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。	1)查明插件接触情况； 2)可靠连接插件。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。

CM3DC系列直流塑壳断路器

故障情况描述

可能原因

故障处理

运行中，断路器时有跳闸现象发生。

1)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。

1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少；

2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面；

3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。

2)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。

1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠；

2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。

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故障情况描述

可能原因

故障处理

运行中，断路器时有跳闸现象发生。

1)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。

1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少；

2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面；

3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。

2)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。

1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠；

2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。

CM3E系列电子式塑壳断路器

故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
2)现场设备经常短时过载，导致能量累积到一定时间后跳闸。	确保断路器在额定范围下使用，可适当调大断路器整定值。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。

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故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	2)现场设备经常短时过载，导致能量累积到一定时间后跳闸。	确保断路器在额定范围下使用，可适当调大断路器整定值。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。

CM3ZL/ZH系列自动重合闸带剩余电流保护塑壳断路器

故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)系统中剩余电流总和超过剩余电流设定值	1)正确设定剩余电流保护值。
2)现场设备，导线绝缘不好，导致线路漏电故障。	1）及时检查老化线路、设备，排除安全隐患。
3)断路器剩余电流保护动作速度比下级带剩余电流保护断路器动作速度快。	1)正确设定剩余电流保护延时时间。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1.现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2.测试特性，判断断路器合格与否； 3.合理选用断路器。
不能分合电操	1)电操上电气/手动位置不正确。	拨至正确位置
2)无电操电源。	保证主回路电源正常。
3)有欠压附件的无合适电压	确定欠压附件有合适电压。
通信不正常	1) 无通信电源。	保证主回路电源正常。
2) 通信接线不正确或已折断。	检查通信线，确保接线正确。
3) RS485/RS232转换适配器不良。	更换转换器。
4)连接过多设备，驱动能力差。	在终端加匹配电阻及上拉电阻。

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故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)系统中剩余电流总和超过剩余电流设定值	1)正确设定剩余电流保护值。
	2)现场设备，导线绝缘不好，导致线路漏电故障。	1）及时检查老化线路、设备，排除安全隐患。
	3)断路器剩余电流保护动作速度比下级带剩余电流保护断路器动作速度快。	1)正确设定剩余电流保护延时时间。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1.现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2.测试特性，判断断路器合格与否； 3.合理选用断路器。
不能分合电操	1)电操上电气/手动位置不正确。	拨至正确位置
	2)无电操电源。	保证主回路电源正常。
	3)有欠压附件的无合适电压	确定欠压附件有合适电压。
通信不正常	1) 无通信电源。	保证主回路电源正常。
	2) 通信接线不正确或已折断。	检查通信线，确保接线正确。
	3) RS485/RS232转换适配器不良。	更换转换器。
	4)连接过多设备，驱动能力差。	在终端加匹配电阻及上拉电阻。

CM3ZL系列带剩余电流保护智能型塑壳断路器

故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)系统中剩余电流总和超过剩余电流设定值	1)正确设定剩余电流保护值。
2)现场设备，导线绝缘不好，导致线路漏电故障。	1）及时检查老化线路、设备，排除安全隐患。
3)断路器剩余电流保护动作速度比下级带剩余电流保护断路器动作速度快。	1)正确设定剩余电流保护延时时间。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1.现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2.测试特性，判断断路器合格与否； 3.合理选用断路器。
通信不正常	1) 无通信电源。	保证主回路电源正常。
2) 通信接线不正确或已折断。	检查通信线，确保接线正确。
3) RS485/RS232转换适配器不良。	更换转换器。
4)连接过多设备，驱动能力差。	在终端加匹配电阻及上拉电阻。

" code="zdlcm" >

故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)系统中剩余电流总和超过剩余电流设定值	1)正确设定剩余电流保护值。
	2)现场设备，导线绝缘不好，导致线路漏电故障。	1）及时检查老化线路、设备，排除安全隐患。
	3)断路器剩余电流保护动作速度比下级带剩余电流保护断路器动作速度快。	1)正确设定剩余电流保护延时时间。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1.现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2.测试特性，判断断路器合格与否； 3.合理选用断路器。
通信不正常	1) 无通信电源。	保证主回路电源正常。
	2) 通信接线不正确或已折断。	检查通信线，确保接线正确。
	3) RS485/RS232转换适配器不良。	更换转换器。
	4)连接过多设备，驱动能力差。	在终端加匹配电阻及上拉电阻。

CM3L系列带剩余电流保护塑壳断路器

故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。	1)查明连接的电缆或铜排截面有多大？长度多少？ 2)按样本正确选用连接电缆或铜排截面。 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。
3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。	3)查明断路器与电缆，铜排连接是否可靠 4)拧紧断路器与电缆，铜排的连接螺钉。
4)插入式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸	1. 查明插件接触情况。 2. 可靠连接接插件。
断路器漏电跳闸。	1)选用断路器为三相断路器，而在断路器负载侧有带中性线的单相负载或控制回路的存在，导致负载侧电流矢量和大于剩余电流整定值，引起跳闸。	1．选用四极断路器
2)系统中剩余电流总和超过剩余电流设定值。	2.正确设定剩余电流保护值
3)断路器剩余电流保护动作速度比下级带剩余电流保护断路器动作速度快。	3.选用延时型断路器
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1.现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2.测试特性，判断断路器合格与否； 3.合理选用断路器。

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故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
	2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。	1)查明连接的电缆或铜排截面有多大？长度多少？ 2)按样本正确选用连接电缆或铜排截面。 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。
	3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。	3)查明断路器与电缆，铜排连接是否可靠 4)拧紧断路器与电缆，铜排的连接螺钉。
	4)插入式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸	1. 查明插件接触情况。 2. 可靠连接接插件。
断路器漏电跳闸。	1)选用断路器为三相断路器，而在断路器负载侧有带中性线的单相负载或控制回路的存在，导致负载侧电流矢量和大于剩余电流整定值，引起跳闸。	1．选用四极断路器
	2)系统中剩余电流总和超过剩余电流设定值。	2.正确设定剩余电流保护值
	3)断路器剩余电流保护动作速度比下级带剩余电流保护断路器动作速度快。	3.选用延时型断路器
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1.现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2.测试特性，判断断路器合格与否； 3.合理选用断路器。

CM3系列塑壳断路器

故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。	1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。
3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。	1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。
4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。	1)查明插件接触情况； 2)可靠连接插件。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。

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故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
	2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。	1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。
	3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。	1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。
	4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。	1)查明插件接触情况； 2)可靠连接插件。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。

CA1B系列自动转换开关

B型控制器

故障现象	可能原因	排除方法
所有指示灯不亮	主回路接线不正确或主回路无电	检查主回路，特别注意N线是否正确
所有指示灯闪烁，频率1Hz	常、备用电源电压均超出控制器工作电压范围	检查常、备用A相电源电压
常用电源指示灯灭	常用主回路无电压或电压过低	检查常用A相电源电压
备用电源指示灯灭	备用主回路无电压或电压过低	检查备用A相电源电压
常用电源指示灯闪烁，频率1Hz	常用合闸失败	按一下面板上的“复位”按钮，检查操作机构动作是否正常，断路器手柄是否正常
备用电源指示灯闪烁，频率1Hz	备用合闸失败
常用电源指示灯闪烁，频率5Hz	常用合闸失败
备用电源指示灯闪烁，频率5Hz	备用合闸失败
常、备用闭合指示灯同时闪烁	常、备用闭合指示灯同时闪烁	更换断路器
双分位置故障，频率为5Hz	更换双分位置信号开关
常用脱扣指示灯亮	常用断路器脱扣	按一下面板上的“复位”按钮或手动再扣：若故障现象仍存在，则需要更换断路器或辅助触头
备用脱扣指示灯亮	备用断路器脱扣
常用或备用再扣失败	断路器再扣失效，操作机构的驱动部分致动断路器手柄至再扣位置不到位	更换无法再扣的断路器或更换操作机构

BZ（T）型控制器

故障现象	可能原因	排除方法
显示控制器无任何显示	主回路接线不正确或主回路无电	检查主回路，特别注意N线是否正确
开关不转换	工作模式不对	检查显示控制器上的工作模式，并按需要配置；检查装置面板上的拨动开关，并按需要设置；
延时时间长
常用或备用脱扣	常用断路器或备用断路器脱扣	同时按“△”和“确定”键进行复位或手动再扣
常用或备用再扣失败	断路器再扣失效，操作机构的驱动部分致动断路器手柄至再扣位置不到位	更换无法再扣的断路器或更换操作机构
无法进入参数设置	密码遗忘	输入超级密码：3727
无法通信	通信线断路、短路、极性不对	检查通信线
上位机无法修改参数或无法远程控制	控制器处于本地模式	将控制器设为远程模式

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B型控制器

故障现象	可能原因	排除方法
所有指示灯不亮	主回路接线不正确或主回路无电	检查主回路，特别注意N线是否正确
所有指示灯闪烁，频率1Hz	常、备用电源电压均超出控制器工作电压范围	检查常、备用A相电源电压
常用电源指示灯灭	常用主回路无电压或电压过低	检查常用A相电源电压
备用电源指示灯灭	备用主回路无电压或电压过低	检查备用A相电源电压
常用电源指示灯闪烁，频率1Hz	常用合闸失败	按一下面板上的“复位”按钮，检查操作机构动作是否正常，断路器手柄是否正常
备用电源指示灯闪烁，频率1Hz	备用合闸失败
常用电源指示灯闪烁，频率5Hz	常用合闸失败
备用电源指示灯闪烁，频率5Hz	备用合闸失败
常、备用闭合指示灯同时闪烁	常、备用闭合指示灯同时闪烁	更换断路器
常、备用闭合指示灯同时闪烁	双分位置故障，频率为5Hz	更换双分位置信号开关
常用脱扣指示灯亮	常用断路器脱扣	按一下面板上的“复位”按钮或手动再扣：若故障现象仍存在，则需要更换断路器或辅助触头
备用脱扣指示灯亮	备用断路器脱扣	按一下面板上的“复位”按钮或手动再扣：若故障现象仍存在，则需要更换断路器或辅助触头
常用或备用再扣失败	断路器再扣失效，操作机构的驱动部分致动断路器手柄至再扣位置不到位	更换无法再扣的断路器或更换操作机构

BZ（T）型控制器

故障现象	可能原因	排除方法
显示控制器无任何显示	主回路接线不正确或主回路无电	检查主回路，特别注意N线是否正确
开关不转换	工作模式不对	检查显示控制器上的工作模式，并按需要配置；检查装置面板上的拨动开关，并按需要设置；
开关不转换	延时时间长	检查显示控制器上的工作模式，并按需要配置；检查装置面板上的拨动开关，并按需要设置；
常用或备用脱扣	常用断路器或备用断路器脱扣	同时按“△”和“确定”键进行复位或手动再扣
常用或备用再扣失败	断路器再扣失效，操作机构的驱动部分致动断路器手柄至再扣位置不到位	更换无法再扣的断路器或更换操作机构
无法进入参数设置	密码遗忘	输入超级密码：3727
无法通信	通信线断路、短路、极性不对	检查通信线
上位机无法修改参数或无法远程控制	控制器处于本地模式	将控制器设为远程模式

CA1系列自动转换开关

故障现象	可能原因	排除方法
故障灯不停闪烁	过载或短路导致开关跳闸	排除线路故障，并按下控制器上的“复位”按钮
转接器欠压、过压灯常亮	接错线；雷击或长期过压导致转接器损坏	更换转接器
控制器”自动“不工作，“常用”模式、“备用”（或“发电”）模式有一路不工作	图9	图9
控制器“自动”不工作，“常用”模式、“备用”（或“发电”）模式强制正常	图10	图10
控制器显示不正常	图11	图11
控制器无任何显示	图12	图12

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故障现象	可能原因	排除方法
故障灯不停闪烁	过载或短路导致开关跳闸	排除线路故障，并按下控制器上的“复位”按钮
转接器欠压、过压灯常亮	接错线；雷击或长期过压导致转接器损坏	更换转接器
控制器”自动“不工作，“常用”模式、“备用”（或“发电”）模式有一路不工作	图9	图9
控制器“自动”不工作，“常用”模式、“备用”（或“发电”）模式强制正常	图10	图10
控制器显示不正常	图11	图11
控制器无任何显示	图12	图12