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CV系列户内高压真空断路器常见问题

现象	故障
手车不能推进拉出	1. 断路器处于合闸状态； 2. 手柄未完全插入底盘车的推进孔内 3. 推进机构未完全到实验位置，致使底盘车舌板不能与柜体解锁
拒合	1. 断路器处于未储能状态 2. 断路器已处于合闸状态 3. 选用了合闸闭锁线圈，辅助电源未接通 4. 二次线路不准确，或辅助开关、合闸脱扣器等二次元件损坏 5. 手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置 6. 与柜体配合安装后，导致断路器框架变形
拒分	1. 断路器已处于分闸状态 2. 二次线路不准确，或辅助开关、分闸脱扣器等二次元件损坏 3. 与柜体配合安装后，断路器框架变形导致合闸过死点

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现象	故障
手车不能推进拉出	1. 断路器处于合闸状态； 2. 手柄未完全插入底盘车的推进孔内 3. 推进机构未完全到实验位置，致使底盘车舌板不能与柜体解锁
拒合	1. 断路器处于未储能状态 2. 断路器已处于合闸状态 3. 选用了合闸闭锁线圈，辅助电源未接通 4. 二次线路不准确，或辅助开关、合闸脱扣器等二次元件损坏 5. 手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置 6. 与柜体配合安装后，导致断路器框架变形
拒分	1. 断路器已处于分闸状态 2. 二次线路不准确，或辅助开关、分闸脱扣器等二次元件损坏 3. 与柜体配合安装后，断路器框架变形导致合闸过死点

断路器处于合闸状态

现象	故障
手车不能推进拉出	1. 断路器处于合闸状态； 2. 手柄未完全插入底盘车的推进孔内 3. 推进机构未完全到实验位置，致使底盘车舌板不能与柜体解锁
拒合	1. 断路器处于未储能状态 2. 断路器已处于合闸状态 3. 选用了合闸闭锁线圈，辅助电源未接通 4. 二次线路不准确，或辅助开关、合闸脱扣器等二次元件损坏 5. 手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置 6. 与柜体配合安装后，导致断路器框架变形
拒分	1. 断路器已处于分闸状态 2. 二次线路不准确，或辅助开关、分闸脱扣器等二次元件损坏 3. 与柜体配合安装后，断路器框架变形导致合闸过死点

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现象	故障
手车不能推进拉出	1. 断路器处于合闸状态； 2. 手柄未完全插入底盘车的推进孔内 3. 推进机构未完全到实验位置，致使底盘车舌板不能与柜体解锁
拒合	1. 断路器处于未储能状态 2. 断路器已处于合闸状态 3. 选用了合闸闭锁线圈，辅助电源未接通 4. 二次线路不准确，或辅助开关、合闸脱扣器等二次元件损坏 5. 手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置 6. 与柜体配合安装后，导致断路器框架变形
拒分	1. 断路器已处于分闸状态 2. 二次线路不准确，或辅助开关、分闸脱扣器等二次元件损坏 3. 与柜体配合安装后，断路器框架变形导致合闸过死点

手柄未完全插入底盘车的推进孔内

现象	故障
手车不能推进拉出	1. 断路器处于合闸状态； 2. 手柄未完全插入底盘车的推进孔内 3. 推进机构未完全到实验位置，致使底盘车舌板不能与柜体解锁
拒合	1. 断路器处于未储能状态 2. 断路器已处于合闸状态 3. 选用了合闸闭锁线圈，辅助电源未接通 4. 二次线路不准确，或辅助开关、合闸脱扣器等二次元件损坏 5. 手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置 6. 与柜体配合安装后，导致断路器框架变形
拒分	1. 断路器已处于分闸状态 2. 二次线路不准确，或辅助开关、分闸脱扣器等二次元件损坏 3. 与柜体配合安装后，断路器框架变形导致合闸过死点

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现象	故障
手车不能推进拉出	1. 断路器处于合闸状态； 2. 手柄未完全插入底盘车的推进孔内 3. 推进机构未完全到实验位置，致使底盘车舌板不能与柜体解锁
拒合	1. 断路器处于未储能状态 2. 断路器已处于合闸状态 3. 选用了合闸闭锁线圈，辅助电源未接通 4. 二次线路不准确，或辅助开关、合闸脱扣器等二次元件损坏 5. 手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置 6. 与柜体配合安装后，导致断路器框架变形
拒分	1. 断路器已处于分闸状态 2. 二次线路不准确，或辅助开关、分闸脱扣器等二次元件损坏 3. 与柜体配合安装后，断路器框架变形导致合闸过死点

CW1系列智能型万能式断路器

序号	技术问题	可能产生的原因	检查及排除方法
1	断路器跳闸（故障指示灯亮）	过载故障脱扣（长延时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 分析负载及电网运行情况； 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值； 4. 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
欠电压脱扣器脱扣	1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
机械联锁动作	检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。
2	断路器不能合闸	欠电压脱扣器没有吸合	1. 欠电压脱扣器是否已通电； 2. 检查电源电压是否低于70%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。
复位按钮没有复位	按下复位按钮，将断路器重新合闸。
抽屉式断路器未摇到位	将抽屉式断路器摇到位（应“咔咔”两下声响）
抽屉式断路器二次回路接触不良	检查二次回路接触情况，并予于排除。
断路器未预贮能	1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。
机械联锁动作，断路器被封住	检查各断路器机械联锁工作状态是否正常
合闸电磁铁问题	1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换。
3	断路器合闸后跳闸	立即跳闸延时跳闸	1. 可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障； 2. 电路中有无过载电流，应寻找并排除故障； 3. 应检查断路器机构是否处于完好状态； 4. 检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸
4	断路器不能分闸	l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸	1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； 2. 检查操作机构，有无机械故障。
5	断路器不能贮能	l不能手动贮能 2不能电动贮能	1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题； 2. 检查电动机有无问题； 3. 贮能机构故障。
6	抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器	l手柄未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置	拔出手柄。把断路器完全摇到“分离”位置。
7	抽屉式断路器不能摇到“连接”位置	有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏	检查有无异物和齿条及齿轮情况
8	智能控制器屏幕无显示	l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠	1. 检查智能控制器电源接通是否良好； 2. 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换。
9	H、HY型控制器通信不正常	l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题	1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2. 检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正； 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求； 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。
10	智能控制器显示“ERR9”	控制器周围温度过高	降低环境温度

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序号	技术问题	可能产生的原因	检查及排除方法
1	断路器跳闸（故障指示灯亮）	过载故障脱扣（长延时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 分析负载及电网运行情况； 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值； 4. 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		欠电压脱扣器脱扣	1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
		机械联锁动作	检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。
2	断路器不能合闸	欠电压脱扣器没有吸合	1. 欠电压脱扣器是否已通电； 2. 检查电源电压是否低于70%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。
		复位按钮没有复位	按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		抽屉式断路器未摇到位	将抽屉式断路器摇到位（应“咔咔”两下声响）
		抽屉式断路器二次回路接触不良	检查二次回路接触情况，并予于排除。
		断路器未预贮能	1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。
		机械联锁动作，断路器被封住	检查各断路器机械联锁工作状态是否正常
		合闸电磁铁问题	1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换。
3	断路器合闸后跳闸	立即跳闸延时跳闸	1. 可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障； 2. 电路中有无过载电流，应寻找并排除故障； 3. 应检查断路器机构是否处于完好状态； 4. 检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸
4	断路器不能分闸	l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸	1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； 2. 检查操作机构，有无机械故障。
5	断路器不能贮能	l不能手动贮能 2不能电动贮能	1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题； 2. 检查电动机有无问题； 3. 贮能机构故障。
6	抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器	l手柄未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置	拔出手柄。把断路器完全摇到“分离”位置。
7	抽屉式断路器不能摇到“连接”位置	有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏	检查有无异物和齿条及齿轮情况
8	智能控制器屏幕无显示	l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠	1. 检查智能控制器电源接通是否良好； 2. 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换。
9	H、HY型控制器通信不正常	l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题	1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2. 检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正； 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求； 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。
10	智能控制器显示“ERR9”	控制器周围温度过高	降低环境温度

CW2系列智能型万能式断路器

序号	技术问题	可能产生的原因	检查及排除方法
1	断路器跳闸（故障指示灯亮）	过载故障脱扣（长延时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 分析负载及电网运行情况； 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值； 4. 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
欠电压脱扣器脱扣	1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
机械联锁动作	检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。
2	断路器不能合闸	欠电压脱扣器没有吸合	1. 欠电压脱扣器是否已通电； 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。
复位按钮没有复位	按下复位按钮，将断路器重新合闸。
抽屉式断路器未摇到位	将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连接”或“试验”位置。
抽屉式断路器二次回路接触不良	检查二次回路接触情况，并予排除。
断路器未预贮能	1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。
机械联锁动作，断路器被封住	检查各断路器机械联锁工作状态是否正常
合闸电磁铁问题	1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换。
3	断路器合闸后跳闸	立即跳闸延时跳闸	1.可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流，应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定; 5.按下复位钮，将断路器重新合闸。
4	断路器不能分闸	l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸	1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； 2. 检查操作机构，有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。
5	断路器不能贮能	l不能手动贮能 l不能电动贮能	1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题； 2. 检查电动机有无问题； 3. 贮能机构故障。
6	抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器	l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置	按住锁扣。拔出摇杆。把断路器完全摇到“分离”位置。
7	抽屉式断路器不能摇到“连接”位置	有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏	检查有无异物和齿条及齿轮情况
8	智能控制器屏幕无显示	l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠	1. 检查智能控制器电源接通是否良好； 2. 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换。
9	H26、HY26、P25、P26型控制器通信不正常	l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配	1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2. 检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正； 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求； 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。
10	智能控制器显示“ERR9”	控制器周围温度过高	降低环境温度

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序号	技术问题	可能产生的原因	检查及排除方法
1	断路器跳闸（故障指示灯亮）	过载故障脱扣（长延时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 分析负载及电网运行情况； 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值； 4. 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		欠电压脱扣器脱扣	1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
		机械联锁动作	检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。
2	断路器不能合闸	欠电压脱扣器没有吸合	1. 欠电压脱扣器是否已通电； 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。
		复位按钮没有复位	按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		抽屉式断路器未摇到位	将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连接”或“试验”位置。
		抽屉式断路器二次回路接触不良	检查二次回路接触情况，并予排除。
		断路器未预贮能	1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。
		机械联锁动作，断路器被封住	检查各断路器机械联锁工作状态是否正常
		合闸电磁铁问题	1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换。
3	断路器合闸后跳闸	立即跳闸延时跳闸	1.可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流，应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定; 5.按下复位钮，将断路器重新合闸。
4	断路器不能分闸	l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸	1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； 2. 检查操作机构，有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。
5	断路器不能贮能	l不能手动贮能 l不能电动贮能	1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题； 2. 检查电动机有无问题； 3. 贮能机构故障。
6	抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器	l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置	按住锁扣。拔出摇杆。把断路器完全摇到“分离”位置。
7	抽屉式断路器不能摇到“连接”位置	有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏	检查有无异物和齿条及齿轮情况
8	智能控制器屏幕无显示	l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠	1. 检查智能控制器电源接通是否良好； 2. 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换。
9	H26、HY26、P25、P26型控制器通信不正常	l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配	1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2. 检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正； 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求； 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。
10	智能控制器显示“ERR9”	控制器周围温度过高	降低环境温度

CW3R系列智能型真空万能式断路器

序号	技术问题	可能产生的原因	检查及排除方法
1	断路器跳闸（故障指示灯亮）	过载故障脱扣（长延时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 分析负载及电网运行情况； 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值； 4. 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
欠电压脱扣器脱扣	1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
机械联锁动作	检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。
2	断路器不能合闸	欠电压脱扣器没有吸合	1. 欠电压脱扣器是否已通电； 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。
复位按钮没有复位	按下复位按钮，将断路器重新合闸。
抽屉式断路器未摇到位	将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连接”或“试验”位置。
抽屉式断路器二次回路接触不良	检查二次回路接触情况，并予排除。
断路器未预贮能	1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。
机械联锁动作，断路器被封住	检查各断路器机械联锁工作状态是否正常
合闸电磁铁问题	1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换。
3	断路器合闸后跳闸	立即跳闸延时跳闸	1.可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流，应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定; 5.按下复位钮，将断路器重新合闸。
4	断路器不能分闸	l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸	1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； 2. 检查操作机构，有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。
5	断路器不能贮能	l不能手动贮能 l不能电动贮能	1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题； 2. 检查电动机有无问题； 3. 贮能机构故障。
6	抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器	l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置	按住锁扣。拔出摇杆。把断路器完全摇到“分离”位置。
7	抽屉式断路器不能摇到“连接”位置	有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏	检查有无异物和齿条及齿轮情况
8	智能控制器屏幕无显示	l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠	1. 检查智能控制器电源接通是否良好； 2. 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换。
9	通信不正常	l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配	1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2. 检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正； 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求； 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。
10	智能控制器显示“ERR9”	控制器周围温度过高	降低环境温度

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序号	技术问题	可能产生的原因	检查及排除方法
1	断路器跳闸（故障指示灯亮）	过载故障脱扣（长延时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 分析负载及电网运行情况； 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值； 4. 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		欠电压脱扣器脱扣	1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
		机械联锁动作	检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。
2	断路器不能合闸	欠电压脱扣器没有吸合	1. 欠电压脱扣器是否已通电； 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。
		复位按钮没有复位	按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		抽屉式断路器未摇到位	将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连接”或“试验”位置。
		抽屉式断路器二次回路接触不良	检查二次回路接触情况，并予排除。
		断路器未预贮能	1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。
		机械联锁动作，断路器被封住	检查各断路器机械联锁工作状态是否正常
		合闸电磁铁问题	1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换。
3	断路器合闸后跳闸	立即跳闸延时跳闸	1.可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流，应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定; 5.按下复位钮，将断路器重新合闸。
4	断路器不能分闸	l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸	1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； 2. 检查操作机构，有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。
5	断路器不能贮能	l不能手动贮能 l不能电动贮能	1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题； 2. 检查电动机有无问题； 3. 贮能机构故障。
6	抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器	l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置	按住锁扣。拔出摇杆。把断路器完全摇到“分离”位置。
7	抽屉式断路器不能摇到“连接”位置	有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏	检查有无异物和齿条及齿轮情况
8	智能控制器屏幕无显示	l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠	1. 检查智能控制器电源接通是否良好； 2. 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换。
9	通信不正常	l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配	1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2. 检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正； 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求； 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。
10	智能控制器显示“ERR9”	控制器周围温度过高	降低环境温度

CW3V系列智能型真空万能式断路器

序号	技术问题	可能产生的原因	检查及排除方法
1	断路器跳闸（故障指示灯亮）	过载故障脱扣（长延时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 分析负载及电网运行情况； 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值； 4. 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
欠电压脱扣器脱扣	1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
机械联锁动作	检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。
2	断路器不能合闸	欠电压脱扣器没有吸合	1. 欠电压脱扣器是否已通电； 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。
复位按钮没有复位	按下复位按钮，将断路器重新合闸。
抽屉式断路器未摇到位	将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连接”或“试验”位置。
抽屉式断路器二次回路接触不良	检查二次回路接触情况，并予排除。
断路器未预贮能	1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。
机械联锁动作，断路器被封住	检查各断路器机械联锁工作状态是否正常
合闸电磁铁问题	1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换。
3	断路器合闸后跳闸	立即跳闸延时跳闸	1.可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流，应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定; 5.按下复位钮，将断路器重新合闸。
4	断路器不能分闸	l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸	1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； 2. 检查操作机构，有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。
5	断路器不能贮能	l不能手动贮能 l不能电动贮能	1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题； 2. 检查电动机有无问题； 3. 贮能机构故障。
6	抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器	l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置	按住锁扣。拔出摇杆。把断路器完全摇到“分离”位置。
7	抽屉式断路器不能摇到“连接”位置	有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏	检查有无异物和齿条及齿轮情况
8	智能控制器屏幕无显示	l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠	1. 检查智能控制器电源接通是否良好； 2. 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换。
9	通信不正常	l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配	1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2. 检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正； 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求； 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。
10	智能控制器显示“ERR9”	控制器周围温度过高	降低环境温度

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序号	技术问题	可能产生的原因	检查及排除方法
1	断路器跳闸（故障指示灯亮）	过载故障脱扣（长延时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 分析负载及电网运行情况； 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值； 4. 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		欠电压脱扣器脱扣	1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
		机械联锁动作	检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。
2	断路器不能合闸	欠电压脱扣器没有吸合	1. 欠电压脱扣器是否已通电； 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。
		复位按钮没有复位	按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		抽屉式断路器未摇到位	将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连接”或“试验”位置。
		抽屉式断路器二次回路接触不良	检查二次回路接触情况，并予排除。
		断路器未预贮能	1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。
		机械联锁动作，断路器被封住	检查各断路器机械联锁工作状态是否正常
		合闸电磁铁问题	1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换。
3	断路器合闸后跳闸	立即跳闸延时跳闸	1.可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流，应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定; 5.按下复位钮，将断路器重新合闸。
4	断路器不能分闸	l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸	1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； 2. 检查操作机构，有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。
5	断路器不能贮能	l不能手动贮能 l不能电动贮能	1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题； 2. 检查电动机有无问题； 3. 贮能机构故障。
6	抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器	l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置	按住锁扣。拔出摇杆。把断路器完全摇到“分离”位置。
7	抽屉式断路器不能摇到“连接”位置	有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏	检查有无异物和齿条及齿轮情况
8	智能控制器屏幕无显示	l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠	1. 检查智能控制器电源接通是否良好； 2. 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换。
9	通信不正常	l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配	1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2. 检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正； 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求； 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。
10	智能控制器显示“ERR9”	控制器周围温度过高	降低环境温度

CW3系列智能型万能式断路器

序号	技术问题	可能产生的原因	检查及排除方法
1	断路器跳闸（故障指示灯亮）	过载故障脱扣（长延时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 分析负载及电网运行情况； 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值； 4. 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
欠电压脱扣器脱扣	1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
机械联锁动作	检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。
2	断路器不能合闸	欠电压脱扣器没有吸合	1. 欠电压脱扣器是否已通电； 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。
复位按钮没有复位	按下复位按钮，将断路器重新合闸。
抽屉式断路器未摇到位	将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连接”或“试验”位置。
抽屉式断路器二次回路接触不良	检查二次回路接触情况，并予排除。
断路器未预贮能	1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。
机械联锁动作，断路器被封住	检查各断路器机械联锁工作状态是否正常
合闸电磁铁问题	1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换。
3	断路器合闸后跳闸	立即跳闸延时跳闸	1.可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流，应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定; 5.按下复位钮，将断路器重新合闸。
4	断路器不能分闸	l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸	1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； 2. 检查操作机构，有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。
5	断路器不能贮能	l不能手动贮能 l不能电动贮能	1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题； 2. 检查电动机有无问题； 3. 贮能机构故障。
6	抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器	l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置	按住锁扣。拔出摇杆。把断路器完全摇到“分离”位置。
7	抽屉式断路器不能摇到“连接”位置	有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏	检查有无异物和齿条及齿轮情况
8	智能控制器屏幕无显示	l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠	1. 检查智能控制器电源接通是否良好； 2. 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换。
9	通信不正常	l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配	1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2. 检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正； 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求； 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。
10	智能控制器显示“ERR9”	控制器周围温度过高	降低环境温度

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序号	技术问题	可能产生的原因	检查及排除方法
1	断路器跳闸（故障指示灯亮）	过载故障脱扣（长延时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 分析负载及电网运行情况； 3. 如确认过载应立即寻找及排除故障 4. 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 检查智能控制器的整定值； 4. 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行； 5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）	1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间； 2. 如确认短路应立即寻找及排除故障 3. 如检查无接地故障，请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值； 4. 按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		欠电压脱扣器脱扣	1. 检查电源电压是否低于70%Us; 2. 检查检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；
		机械联锁动作	检查两台装有机械连锁的断路器工作状态。
2	断路器不能合闸	欠电压脱扣器没有吸合	1. 欠电压脱扣器是否已通电； 2. 检查电源电压是否低于85%Us; 3. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。
		复位按钮没有复位	按下复位按钮，将断路器重新合闸。
		抽屉式断路器未摇到位	将抽屉式断路器摇到位(被锁定在“连接”或“试验”位置。
		抽屉式断路器二次回路接触不良	检查二次回路接触情况，并予排除。
		断路器未预贮能	1. 检查电动机控制电源是否接通并且必须≥85%Us; 2. 检查电动机贮能机构有无故障。
		机械联锁动作，断路器被封住	检查各断路器机械联锁工作状态是否正常
		合闸电磁铁问题	1. 检查合闸电磁铁电源电压必须≥85%Us; 2. 如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换。
3	断路器合闸后跳闸	立即跳闸延时跳闸	1.可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障; 2.电路中有无过载电流，应寻找并排除故障; 3.应检查断路器机构是否处于完好状态; 4.检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定; 5.按下复位钮，将断路器重新合闸。
4	断路器不能分闸	l不能远距离使断路器分闸 l不能由分闸按钮使断路器分闸	1. 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器； 2. 检查操作机构，有无机械故障。 3. 分励脱扣器电压是否低于85%。
5	断路器不能贮能	l不能手动贮能 l不能电动贮能	1. 检查电动贮能装置控制电源电压应≥85%Us，电路连接有无问题； 2. 检查电动机有无问题； 3. 贮能机构故障。
6	抽屉式断路器在“分离“位置不能抽出断路器	l未按住锁扣 l摇杆未拔出 l断路器没有完全达到“分离”位置	按住锁扣。拔出摇杆。把断路器完全摇到“分离”位置。
7	抽屉式断路器不能摇到“连接”位置	有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏	检查有无异物和齿条及齿轮情况
8	智能控制器屏幕无显示	l智能控制器没有接通电源 l辅助电源输入端电压不正常 l基座变压器次级输出电压不正常 l基座变压器次级输出端与控制器链接不可靠	1. 检查智能控制器电源接通是否良好； 2. 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换。
9	通信不正常	l通信线与断路器接线端子没有可靠连接 l通信线A、B端次序接反 l通信距离、连接方式存在问题不符合要求 l断路器通信地址设置存在问题 l通信参数设置不匹配	1. 检查通信线与断路器接线端子是否连接可靠或是否错接； 2. 检查通信线A、B端次序是否接反，如接反应校正； 3. 检查通信距离、接线方式是否符合要求； 4. 检查断路器通信地址设置是否正确并无冲突。
10	智能控制器显示“ERR9”	控制器周围温度过高	降低环境温度

CM5XL-125微型带剩余电流保护塑壳断路器

故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。	1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。
3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。	1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。
断路器漏电跳闸	1)选用断路器为三相断路器，而在断路器负载侧有带中性线的单相负载或控制回路的存在，导致负载侧电流矢量和大于剩余电流整定值，引起跳闸。	1)现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常。
2)系统中剩余电流总和超过剩余电流设定值。	2)测试特性，判断断路器合格与否。
3)断路器剩余电流保护动作速度比下级带剩余电流保护断路器动作速度快。	3)合理选用断路器。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。

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故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
	2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。	1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。
	3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。	1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。
断路器漏电跳闸	1)选用断路器为三相断路器，而在断路器负载侧有带中性线的单相负载或控制回路的存在，导致负载侧电流矢量和大于剩余电流整定值，引起跳闸。	1)现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常。
	2)系统中剩余电流总和超过剩余电流设定值。	2)测试特性，判断断路器合格与否。
	3)断路器剩余电流保护动作速度比下级带剩余电流保护断路器动作速度快。	3)合理选用断路器。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。

CM5X-125微型塑壳断路器

故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。	1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。
3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。	1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。
4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。	1)查明插件接触情况； 2)可靠连接插件。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。

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故障情况描述	可能原因	故障处理
断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败	1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。	1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。	1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
	3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。	1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。
运行中，断路器有时有跳闸现象发生。	1)三相负载不平衡而造成过载跳闸	1)查明三相电流是否比较平衡。
	2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。	1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。
	3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。	1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。
	4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。	1)查明插件接触情况； 2)可靠连接插件。
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸	一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。	1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。

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