手柄未完全插入底盘车的推进孔内
| 现象 | 故障 |
| 手车不能推进拉出 | 1. 断路器处于合闸状态； 2. 手柄未完全插入底盘车的推进孔内 3. 推进机构未完全到实验位置，致使底盘车舌板不能与柜体解锁 |
| 拒合 | 1. 断路器处于未储能状态 2. 断路器已处于合闸状态 3. 选用了合闸闭锁线圈，辅助电源未接通 4. 二次线路不准确，或辅助开关、合闸脱扣器等二次元件损坏 5. 手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置 6. 与柜体配合安装后，导致断路器框架变形 |
| 拒分 | 1. 断路器已处于分闸状态 2. 二次线路不准确，或辅助开关、分闸脱扣器等二次元件损坏 3. 与柜体配合安装后，断路器框架变形导致合闸过死点 |
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| 现象 | 故障 |
| 手车不能推进拉出 | 1. 断路器处于合闸状态； 2. 手柄未完全插入底盘车的推进孔内 3. 推进机构未完全到实验位置，致使底盘车舌板不能与柜体解锁 |
| 拒合 | 1. 断路器处于未储能状态 2. 断路器已处于合闸状态 3. 选用了合闸闭锁线圈，辅助电源未接通 4. 二次线路不准确，或辅助开关、合闸脱扣器等二次元件损坏 5. 手车式断路器未完全进入工作位置或试验位置 6. 与柜体配合安装后，导致断路器框架变形 |
| 拒分 | 1. 断路器已处于分闸状态 2. 二次线路不准确，或辅助开关、分闸脱扣器等二次元件损坏 3. 与柜体配合安装后，断路器框架变形导致合闸过死点 |
CM5XL-125微型带剩余电流保护塑壳断路器
| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败 | 1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 |
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。 | 1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。 | |
| 3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。 | 1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。 | |
| 断路器漏电跳闸 | 1)选用断路器为三相断路器，而在断路器负载侧有带中性线的单相负载或控制回路的存在，导致负载侧电流矢量和大于剩余电流整定值，引起跳闸。 | 1)现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常。 |
| 2)系统中剩余电流总和超过剩余电流设定值。 | 2)测试特性，判断断路器合格与否。 | |
| 3)断路器剩余电流保护动作速度比下级带剩余电流保护断路器动作速度快。 | 3)合理选用断路器。 | |
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸
| 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。 | 1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。 |
| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败 | 1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 |
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。 | 1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。 | |
| 3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。 | 1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。 | |
| 断路器漏电跳闸 | 1)选用断路器为三相断路器，而在断路器负载侧有带中性线的单相负载或控制回路的存在，导致负载侧电流矢量和大于剩余电流整定值，引起跳闸。 | 1)现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常。 |
| 2)系统中剩余电流总和超过剩余电流设定值。 | 2)测试特性，判断断路器合格与否。 | |
| 3)断路器剩余电流保护动作速度比下级带剩余电流保护断路器动作速度快。 | 3)合理选用断路器。 | |
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸
| 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。 | 1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。 |
CM5X-125微型塑壳断路器
| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败 | 1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 |
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。 | 1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。 | |
| 3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。 | 1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。 | |
| 4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。 | 1)查明插件接触情况； 2)可靠连接插件。 | |
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸 | 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。 | 1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。 |
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| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败 | 1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 |
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。 | 1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。 | |
| 3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。 | 1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。 | |
| 4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。 | 1)查明插件接触情况； 2)可靠连接插件。 | |
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸 | 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。 | 1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。 |
CM5Z系列智能型塑壳断路器
| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败 | 1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 |
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2) 现场设备经常短时过载，导致能量累积到一定时间后跳闸。 | 确保断路器再额定范围下使用，可适当调大断路器整定值。 | |
| 3)配电型三极断路器接地保护动作。 | 1)Ir4整定值大于不平衡电流。 2)关闭接地保护功能。 | |
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸 | 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。 | 1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。 |
| 不能分合电操。 | 1)电操上手动/自动位置不正确 | 拨至正确位置。 |
| 2)无电操电源。 | 确定电操电源正确。 | |
| 3)有欠压附件的无合适电压 | 确定欠压附件有合适电压。 | |
| 通信不正常 | 1)无通信电源。 | 1)确定通信电源正确。 |
| 2)通信接线不正确或已折断。 | 1)检查通信线，确保接线正确。 | |
| 3)RS485/RS232转换适配器不良。 | 1)更换转换器。 | |
| 4)连接过多设备，驱动能力变差。 | 1)在终端加匹配电阻及上拉电阻。 |
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| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败 | 1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 |
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2) 现场设备经常短时过载，导致能量累积到一定时间后跳闸。 | 确保断路器再额定范围下使用，可适当调大断路器整定值。 | |
| 3)配电型三极断路器接地保护动作。 | 1)Ir4整定值大于不平衡电流。 2)关闭接地保护功能。 | |
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸 | 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。 | 1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。 |
| 不能分合电操。 | 1)电操上手动/自动位置不正确 | 拨至正确位置。 |
| 2)无电操电源。 | 确定电操电源正确。 | |
| 3)有欠压附件的无合适电压 | 确定欠压附件有合适电压。 | |
| 通信不正常 | 1)无通信电源。 | 1)确定通信电源正确。 |
| 2)通信接线不正确或已折断。 | 1)检查通信线，确保接线正确。 | |
| 3)RS485/RS232转换适配器不良。 | 1)更换转换器。 | |
| 4)连接过多设备，驱动能力变差。 | 1)在终端加匹配电阻及上拉电阻。 |
CM5系列塑料外壳式断路器
| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败 | 1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 |
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。 | 1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。 | |
| 3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。 | 1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。 | |
| 4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。 | 1)查明插件接触情况； 2)可靠连接插件。 | |
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸 | 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。 | 1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。 |
" code="zdlcm" >
| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败 | 1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 |
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。 | 1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。 | |
| 3)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。 | 1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。 | |
| 4)插入式或抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。 | 1)查明插件接触情况； 2)可靠连接插件。 | |
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸 | 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。 | 1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。 |
CM3DC系列直流塑壳断路器
| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 运行中，断路器时有跳闸现象发生。 | 1)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。 | 1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。 |
| 2)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。 | 1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。 |
" code="zdlcm" >
| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 运行中，断路器时有跳闸现象发生。 | 1)选用连接的电缆或铜排截面太小容易发热，使断路器跳闸。 | 1)查明连接的电缆或铜排截面多大，长度多少； 2)按样本正确选用连接电缆或铜排的截面； 3)合理选择连接的电缆或铜排的长度。 |
| 2)若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至烧熔，使断路器跳闸。 | 1)查明断路器与电缆、铜排连接是否可靠； 2)拧紧断路器与电缆、铜排的连接螺丝。 |
CM3E系列电子式塑壳断路器
| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败 | 1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 |
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2)现场设备经常短时过载，导致能量累积到一定时间后跳闸。 | 确保断路器在额定范围下使用，可适当调大断路器整定值。 | |
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸 | 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。 | 1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。 |
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| 故障情况描述 | 可能原因 | 故障处理 |
| 断路器用于电动机保护，起动过程中跳闸，起动失败 | 1）若电动机直接起动，则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，若选用额定电流瞬时保护电流整定倍数不当，则在起动过程中跳闸，不能完成起动。 | 1)所带负载是否是电动机直接起动，起动电流多少； 2)合理确定断路器额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 |
| 2)配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端子电压低于电动机额定电压，起动电流将增大，造成跳闸。 | 1)查明电动机端电压多少（P=IUcos Φ）； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 3)如果电动机带载起动，则应检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，其运行不良将造成起动困难，电流骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带负荷起动，起动时间过长而跳闸。 | 1)检查电动机（负载）的机械部分运行情况； 2)合理确定断路器的额定电流及瞬时保护动作电流倍数。 | |
| 运行中，断路器有时有跳闸现象发生。 | 1)三相负载不平衡而造成过载跳闸 | 1)查明三相电流是否比较平衡。 |
| 2)现场设备经常短时过载，导致能量累积到一定时间后跳闸。 | 确保断路器在额定范围下使用，可适当调大断路器整定值。 | |
断路器运行中发生短路越级跳闸。可能有以下二类情况： 1) 塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸； 2) 低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压保护电器跳闸 | 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全事件。分析时应了解线路情况，包括链接电缆的长度与截面，短路故障发生时间等。 | 1) 现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常； 2) 测试特性，判断断路器合格与否； 3) 合理选用断路器。 |